1.確認機器后電氣-機械部件靶式流量計焦爐煤氣流量計粘稠介質沒有故障后，進行電氣檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以誤判；2.先動口再動手——對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構點，遵守相應規則。在分解之前，要充分熟悉電氣部件的功能、位置、連接方式以及與烏海焦爐煤氣流量計周圍其他部件的關系，如果沒有裝配圖的話，必須一邊分解一邊畫草圖，做好標記。

如果從環境的角烏海焦爐煤氣流量計度來思考的話，主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通?？梢圆扇×己玫膯为毥拥乇Ｗo，但如遇到強大的雜散電流，要采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣，空間電磁波焦爐煤氣流量計粘稠介質干擾一般經信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感靶式流量計焦爐煤氣流量計器與轉換器間信號連線，傳感器內充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規定值范圍內，且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導電的還是絕緣的）是有用的。其次，將傳感器放空液體，擦凈內壁，待完全干靶式流量計焦爐煤氣流量計粘稠介質燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。之后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。

1、飽和蒸汽的溫度靶式流量計焦爐煤氣流量計粘稠介質通常用裝配式鉑電阻或鎧裝鉑電阻進行測量，應該注意熱電阻插入管道中心位置、熱電阻安裝在流量計下游的5倍管徑處、安裝熱電阻的管道位置采取保溫措施、A級精度熱電阻等技術細節，確保測得的溫度數值準確。2、在蒸汽壓力的測量中一定要注意，如果采用引壓管引壓后，壓力變送器安裝位置通常低于取壓點，壓力變送器必須進行零點遷移（因為引壓管內冷凝水的重力作用會使壓烏海焦爐煤氣流量計粘稠介質力變送器測量到的壓力與實際壓力之間出現一定的差值，引起密度補償的誤差），也可在流量積算儀內進行修正。

電磁流量計零點飄移控制烏海靶式流量計焦爐煤氣流量計粘稠介質一首先掃除檢查：檢查程序檢查零點智能電磁流量計不穩定的流程。先初步伐查和判別，然后再逐項細致檢查和試掃除毛病。流程所列檢查項口次第的先后準繩是：(1)可經察看或訊問理解毋須較大操作的在前，即先易后難；(2)按過去現場檢修經歷，呈現頻度較高而今后可能靶式流量計焦爐煤氣流量計呈現概率較高者在前；(3)檢查自身所需的先后請求。若經初步伐查確隊足后幾項毛病緣由，亦可提早作細致檢查。

(1)在管道充滿介質的情況下，用萬用靶式流量計焦爐煤氣流量計粘稠介質表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線盒內有冷凝水吸附。(2)在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應大于200MΩ)。再用萬用表測量端子A、B與測量管內二只電極的電阻(應呈短路連通狀態)。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套鹽酸流量計返廠維修。若絕緣烏海焦爐煤氣流量計有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內部進行烘干。